Die folgenden Probleme und Lösungen sind nur für Rillenkugellager, Lager in der Installation und Verwendung des Prozesses von Problemen und Lösungen
Problem 1: Das Lager kann nicht installiert werden (kleiner Innendurchmesser oder großer Außendurchmesser)
Antworten:
1. Die Größe der externen Teile ist nicht Standard.
Das Lager selbst ist ein Präzisionsschleifwerkstück (mit Ausnahme von Eisen oder Stanzmaterial), und jetzt wurde der Herstellungsprozess von inländischen Lagern erheblich verbessert, und die Maßtoleranzen entsprechen im Allgemeinen den nationalen Standardparametern (jetzt beziehen sich die meisten von ihnen auf GB/T276-2013-Standard).Und viele der Außenteile sind einmal geformte Drehwerkstücke oder Gussteile.Daher können laut der Mehrheit der Kunden und Messungen vor Ort viele Lager nicht installiert werden, 80% der Gründe werden durch die externen Teile verursacht.Daher wird empfohlen, dass Kunden zuerst die ausgelagerten Teile für die Messung finden.
2. Messmethode ist nicht Standard.
Problem 2: Lagerheizung oder Blaubrand
Antworten:
1.Lagergeschwindigkeit ist hoch.
Für Teile oder Geräte mit Hochgeschwindigkeitsanforderungen, wie z. B. Motoren, wird empfohlen, das Lagerspiel zu erhöhen, wie z. B. C3 und C3 oben.Und das C3-Spiel ist im Grunde das Grundspiel des Hochgeschwindigkeitsmotors.
2. externe Last ist groß
Und für die externen Belastungsanforderungen kann es durch die Änderung oder Erhöhung der Wandstärke des Lageraußenrings, aber auch durch Erhöhung der Stahlkugel (nur für Kugellager) zur Erhöhung der Lagertragfähigkeit erfolgen.
3.Nicht vorhanden
Das Lager sitzt nicht vollständig im Einbau, wodurch das Lagerspiel zu groß oder zu klein ist.Der Innen- und der Außenring befinden sich nicht im selben Rotationszentrum, was zu unterschiedlichen Zentren führt.
Problem 3: Das Lager ist während des Betriebs laut
Antworten:
1. Das Geräusch des Lagers selbst entspricht nicht der Norm.
2. Die Verpackung entspricht nicht dem Standard
Es gibt strenge Standards für die Verpackung von Hochpräzisionslagern, wie z. B. die Vakuumverpackung, die eine Einzelverpackung sein muss.
3.Gewalttätiger Transport
Während des Transports die Folgeschäden, die durch gewaltsames Be- und Entladen verursacht werden.Selbst die Schichthöhe ist zu hoch, ein langfristiger Unterdruck kann auch die Lagerinnenrille beschädigen.
4.Falsche Installationsmethode
Bei der Installation aufgrund einer falschen Installationsmethode, die zu Kugel- und Rillenschäden und Geräuschen führt.
5. Schlechte Abdichtung
Eine schlechte Abdichtung des Lagers und eine starke Verschmutzung der Außenumgebung können dazu führen, dass Schmutz in das Innere des Lagers eindringt.
Lösung:
1, wählen Sie zunächst die Produkte für die vollständige Inspektion des Lärms.
2, Verpackung und Transport im Einklang mit hohen Präzisionsanforderungen.
3, Verwenden Sie zum Aufheizen eine Standard-Lagerheizung und verwenden Sie dann Spezialwerkzeuge zum Montieren und Demontieren.
4, ändern Sie die Lagerdichtungen und die Dichtungsmethoden, von der ursprünglichen Eisenabdeckungsdichtung zur Gummiabdeckungsdichtung (Temperatur kann der Prämisse standhalten), die berührungslose zur Kontaktdichtung.Das heißt, oft wird das innere Loch geschlitzt zurückgeführt.
Problem 4: Ölleckage der Lager während des Gebrauchs
Antworten:
1. Wegen hoher Lagerdrehzahl oder hoher Umgebungstemperatur
Spritzen Sie das Hochtemperaturfett ein, das der Verwendungsumgebung entsprechen kann
2. verursacht durch das lager selbst ist nicht streng abgedichtet
Kann durch Austausch von Kontaktdichtungen behoben werden.
Problem 5: Das Lager ist nicht haltbar
Antworten:
1. Die äußere Belastung des Lagers ist groß
Aufgrund von Produktdesign und Produktauswahl nicht richtig, z. B.: Schwingsieb mit Rillenkugellagern ist nicht geeignet.
2. Die Verwendung von Stahl entspricht nicht dem Standard oder die Abschrecktechnologie, die durch die metallurgische Organisation verursacht wird, ist nicht streng genug.
Damit die Verschleißfestigkeit des Lagers nicht ausreicht und Abplatzungen der Lagerwand entstehen, verringern Sie die Lebensdauer.
2. Fettfüllung ist nicht rechtzeitig oder willkürlich die Fettzusammensetzung ändern.
Lösung:
Neuauswahl ändern die Rohstoffversorgung.Ändern Sie die Abschreck- und Prüftechnik.
Rechtzeitiges Einfüllen von Fett, wenn Sie das Fett ersetzen möchten, müssen Sie das Originalfett reinigen, um die chemische Reaktion der beiden Fette zu vermeiden und somit den Ausfall zu beschleunigen.
Postzeit: 11. Januar 2022